Tunipack Density Control
Así es la Tunipack
Density Control
Como está sucediendo con muchos adelantos tecnológicos del siglo XXI, la Tunipack Density Control no ha tenido como prioridad la productividad -ya es muy alta- sino otros valores como la calidad, el ahorro, la precisión, la automatización y la eficiencia.
Ajusta el peso de producto en cada lata de modo automático, estableciendo el estándar de calidad programado por el operador de la máquina.
El sistema de control de densidad, que permite automatizar procesos que dependían de la habilidad o el error del operario al colocar el producto, se suma a todas las prestaciones que ha ido implementando la Tunipack tras años de experiencia en conserveras de los cinco continentes.
Todo el proceso de alimentación de las latas es automático. Ya no se depende de la habilidad o el error humano.
En la pantalla táctil de la Tunipack 500 DC se controla el ajuste electrónico de la velocidad de procesamiento, el peso del empaque de cada lata y la densidad final del interior en cada unidad.
Diferentes versiones de la Tunipack
Tunipack 500DC®
Formatos: lata cilíndrica hasta un máximo de Ø84 mm (307)
Velocidad máxima y operativa: 500 latas/minuto
- Máquina construida totalmente en Acero Inoxidable y suministrada con certificado CE.
- Elevada velocidad de producción en las diferentes gamas.
- Precisión de peso elevada y constante en el empaque mediante el sistema Density Control (DC System).
- Gran calidad de corte y presentación de producto final.
- Elevado rendimiento, independiente de la forma de colocación del pescado en la máquina y de la habilidad de los operarios que trabajan en la misma.
- Bajos costes de mantenimiento.
- Gran versatilidad.
- Ajustes del peso de llenado mediante programa, sin necesidad de cambio de formato.
- Admisión de diferentes alturas de latas sin necesidad de modificación del formato.
- Instalación eléctrica y neumática en canalizaciones Inox.
- Posibilidad de conexión remota vía Internet.
Tunipack 300DC®
- Máquina construida totalmente en Acero Inoxidable y suministrada con certificado CE.
- Elevada velocidad de producción en las diferentes gamas.
- Precisión de peso elevada y constante en el empaque mediante el sistema Density Control (DC System).
- Gran calidad de corte y presentación de producto final.
- Elevado rendimiento, independiente de la forma de colocación del pescado en la máquina y de la habilidad de los operarios que trabajan en la misma.
- Bajos costes de mantenimiento.
- Gran versatilidad.
- Ajustes del peso de llenado mediante programa, sin necesidad de cambio de formato.
- Admisión de diferentes alturas de latas sin necesidad de modificación del formato.
- Instalación eléctrica y neumática en canalizaciones Inox.
- Posibilidad de conexión remota vía Internet.
Tunipack GF DC®
Formatos: lata cilíndrica hasta un máximo de Ø150 mm (603).
Velocidad máxima: 60 latas/minuto.
Velocidad operativa: 30-40 latas/minuto (en función del formato).
- Máquina construida totalmente en Acero Inoxidable y suministrada con certificado CE.
- Elevada velocidad de producción en las diferentes gamas.
- Precisión de peso elevada y constante en el empaque mediante el sistema Density Control (DC System).
- Gran calidad de corte y presentación de producto final.
- Elevado rendimiento, independiente de la forma de colocación del pescado en la máquina y de la habilidad de los operarios que trabajan en la misma.
- Bajos costes de mantenimiento.
- Gran versatilidad.
- Ajustes del peso de llenado mediante programa, sin necesidad de cambio de formato.
- Admisión de diferentes alturas de latas sin necesidad de modificación del formato.
- Instalación eléctrica y neumática en canalizaciones Inox.
- Posibilidad de conexión remota vía Internet.
¿Cómo completar la mejor línea de atún del mundo?
Cada fase del procesado de atún tiene una máquina de última generación patentada por Hermasa
La investigación es una prioridad de Hermasa, por eso Tunipack sólo es una parte de los muchos equipos que salen de su Centro de Innovación desde hace décadas. De hecho, uno de los primeros avances tecnológicos creados por Hermasa, en equipo con el Instituto de Investigaciones Marinas de Vigo, fue el cocedor automático a vapor Tunivac, en la década de 1980. Los técnicos han estudiado todos los eslabones que forman parte de la cadena productiva de la conserva del atún, desde su llegada a fábrica y la clasificación de túnidos hasta el envasado final. Para cada uno de esos procesos, Hermasa ha desarrollado la solución tecnológica más rápida y eficiente. La suma de cada uno de estos equipos avanzados genera unas sinergias extraordinarias cuando se unen formando una misma línea de procesado de atún.
Hermasa, el líder del sector que creó la Tunipack
El sector de las conservas de pescado tuvo su propia revolución industrial en las últimas décadas del siglo XX, como la tuvo tiempo atrás la automoción. Llegó tarde pero introdujo todas las tecnologías y automatismos de la industria actual. Esa transformación tecnológica se inició por la demanda y la internacionalización de las ventas de los gigantes de la conserva que se iniciaron en las rías gallegas a principios del siglo pasado. Hermasa fue la empresa que asumió el desafío de crear un sector tecnológico totalmente nuevo: máquinas, automatismos y dispositivos electrónicos que ponían fin a la actividad artesanal y entraban en la era de la alta productividad industrial. Hoy es el líder mundial en este campo. En el mismo Centro de Innovación en el que se diseñan los prototipos está también el centro de fabricación de las máquinas, con una plantilla muy experimentada en la que conviven nuestros ingenieros de diseño con los técnicos que fabrican los equipos de nuestra marca.